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沙海深处“亮剑”——大庆油田井下作业分公司鲁迈拉修井作业纪实
打印 2019-11-18 16:18:12 字体: [大] [中] [小]

DQWO-074修井平台获得“安全生产5周年无损工”奖状。 邹莉娜 摄

DQWO-074修井平台获得“安全生产5周年无损工”奖状。 邹莉娜 摄
  伊拉克鲁迈拉油田,是大庆井下作业分公司鲁迈拉修井项目部奋战了7年的海外市场。这是一片沙漠腹地,气候恶劣,社会环境复杂。7年间,项目部不仅在油气资源占全球“半壁江山”的中东市场闯出天地,还不断刷新施工纪录,创造了“大庆井下速度”。
  闯市场 向“国际化”看齐
  2011年,大庆井下鲁迈拉修井项目部“初出茅庐”,因为缺乏经验曾吃过不少“亏”。DQWO-074队曾因不符合国际标准被甲方叫停,平台经理林作程急得不行。他想尽办法搜集资料,队友们来到他的房间一起研究问题,看到满满一屋子资料。他们一起找问题,很快掌握了国际通行的HSE管理办法,队伍被叫停的次数越来越少。
  他们不满足“跟随脚步”,而是致力于占领“制高点”。他们以油田服务行业的最高质量管理标准API Q2为基础,历时3年,编写了36个程序文件和61个监控记录,建立了全套英文版的QMS质量管理体系,成为第一家以全套英文版的体系文件独立开展海外API Q2认证的中国石油企业。同时,历经8次整体调试和3次大规模更新升级建立的PMS设备管理体系,也得到甲方“研发进步最快、信息覆盖最广、系统运行最稳”的高度评价。2017年该项目部所属4个平台均实现全年无安全损工事件,DQWO-074平台实现安全生产5周年、1871天无安全损工事件,再次刷新鲁迈拉区块纪录。
  战沙海 向“刷纪录”进军
  实行日费制,时间就是效益。为保障生产时效,项目部班子成员、平台经理带头战酷热。员工们把毛巾缠在头上,浇上水抵挡烈日。嘴唇干裂,没人叫一声苦;皮肤晒伤,没人喊一声疼。综合作业效率持续提升,施工周期不断缩小。2017年,项目部修井51口,平均搬家时间2.86天,创造鲁迈拉区块最佳生产时效。
  几年来,项目部开展“减一吊一车,省一分一秒”活动,仅一体式安保掩体和收纳式安保岗楼的整合改造,每次就减少11次吊装和3个车次,缩减搬家时间2个小时。平均搬家时间从3.65天缩减到2.86天,被甲方称为“大庆井下速度”。
  项目部开展作业提效专项工作,起下速度提高15%以上,综合作业效率明显提升。与往年起下速度和平均施工周期相比,至少减少搬家3次,增加产值40万美元以上,其中DQWO-077平台全年生产无停工,且已累计连续生产达到520天,创造了甲方进入鲁迈拉区块以来的最好水平。
  善应变 续写“中标”风采
  鲁迈拉修井项目是大庆油田也是中国石油重要的海外市场。2016年,全球石油经济低迷,中东地区大量修井设备闲置,使得这块市场竞争愈加激烈。当年,甲方在较低预算范围内,先后发布了两个修井服务标。20多家公司蜂拥而至,为打开市场、盘活设备,几乎达到“血拼”的激烈程度。
  有项目才有市场,有市场才有效益。2016年10月,甲方进一步压缩预算,取消了项目原合同服务延长一年条款,发布单独的一年期招标,将该合同份额再次推向市场。
  项目部沉着应对,结合预估工作量和日费率,确定保本底线和盈利点,制定投标方案和具体措施。由于准备充分、跟进及时,最终成功中标,于2017年5月与甲方签订了合同,使今年工作量失而复得,再次赢得了沙海深处、异国他乡继续“亮剑”的机会。(记者 王志田 通讯员 邹莉娜)
2018-03-27 来源:中国石油报

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