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从传统到现代的嬗变——大庆采油八厂推进专业化整合的调查
打印 2019-11-18 16:31:59 字体: [大] [中] [小]

第三油矿整合前后工作处理时间对比表


  10月25日,大庆采油八厂第四油矿采油405队巡井一班在巡井时发现一口井需要维修井口。“过去,我们要维修好这口井后再继续巡检下口井,会直接影响巡检效率。现在,只需打个电话,矿里综合维修工区专职人员会来处理,我们可以继续巡井。”队长刘伟说。
  去年6月份,这个厂在采油三矿、四矿实施了综合维修工区管理,采油队在管理职能上发生了重大变化。因持续推进专业化整合,让采油生产管理逐步从过去的“小而全”向“大而专”转变,实现了安全系数、劳动效率、工作质量、管理效益的全面提升。
  传统模式的现实困境
  过去,采油队都是以计量间为单元划分班组,采油班组担负巡井、保养、维修等工作,队里还兼顾化验、加药、低压测试、车辆管理等功能,可谓是“麻雀虽小,五脏俱全”。
  大庆采油八厂连续8年上产,生产规模不断扩大,油水井增幅近60%。工作量大幅增加,工作效率和质量受到影响。
  原本专职化验、加药的员工,经常要兼顾队里的其他工作,使得自己的工作受到影响。另外,由于采油队职能过多,各项工作的管理、监督存在困难,员工技能水平也有高有低,工作质量参差不齐。尤其面对当前低油价的挑战,这种管理模式严重制约了提质增效、降本增效的空间。
  由于部分井站、管线等设备老化严重,维修工作量大且不均衡。在第三油矿,有些队维修工作量已经大大超出员工处理能力。
  除了对质量和效益的影响外,人手不足、监管不到位更增加了隐患。例如低压电维修按照规定必须两个人共同工作,一人操作,一人监督。但由于节假日、休假、培训等原因,有时小队难以保证两名电工同时在岗。
  因此,采油队传统管理模式遇到现实困境,深化改革、推进管理提升势在必行。
  “对症下药”的专业整合
  “病灶”摸准了,关键是“对症下药”。大庆采油八厂经过几年探索,形成了“专人干专活”的专业化整合工作思路,去年在第三油矿和第四油矿进行试点,全面推行生产保障专业化管理模式。
  这两个矿在矿级层面对3个系列8个专业进行整合。其中,低压测试、加药、化验3个专业化岗位归矿技术队管理,电气焊、低压电维修、泵修、车辆回场检查、油水井站维修保养这些专业性强、难度大、安全风险高的5个专业由综合维修工区管理。同时建立生产维修专业化管理平台,重新制定工作流程和考核制度。
  “我们抽调精兵强将,成立了综合维修工区,解决了传统模式的现实问题,也是全力应对低油价、深化提质增效的有效举措。”四矿矿长邓振峰说。
  从一年多的运行看,四矿取得了既提产量降成本又保安全的可喜效果。四矿把工区打造成了油水井站的档案信息中心、诊疗中心、物料中心和节约挖潜的修旧利废中心,以及维修技能人才的培训中心。这个矿把油水井等设备归档建库,方便了抢修工作;依托“李殷海泵修工作室”,组织技术骨干自建修旧利废车间,开展创新创效活动,创造了可观效益;组织物料统一存放、统一调配,大大减轻了重复备料造成的库存压力,提高了资金的使用效率。
  现在,四矿工区应用信息化使维修工作更加精细有序。主任杜显洲边打开生产维修专业化管理平台边告诉记者:“每天,我们通过这个平台接收来自采油队的问题上报,并根据具体需求协调人力、物力和设备,及时组织、分配任务;现场操作由采油队负责监督,并最终确认工作量,在平台上进行反馈;矿生产办负责工作质量检查,并根据检查结果和采油队满意度对我们的工作进行绩效考核。”
  四矿专业化整合后形成了采油队、维修工区、生产办互为监督的模式,业务流程实现闭环管理。
  专人专活的强大功效
  专业化整合全面推行后,大大减少了采油队的管理职能。405队队长刘伟介绍,四矿采油队只负责日常检查和维护,职能由过去的11项减少到3项,管理更加简单、顺畅、高效。
  对于矿里来说,人力资源的使用效率提升了。专业化整合前,第三油矿各队共有电力维修人员34人,抽调到矿里成为专业化班组后用工20人,节省用工14人。
  由“单兵作战”转变为“集团作战”,综合维修工区实现了统一指挥、统一调配,使得日常维护和应急抢修能力大大提升,工作质量和效率也随之提升,成本得到有效控制,安全风险更加可控,岗位员工的专业技能更加精湛,员工利益也得到更好保障。
  在第四油矿,井站维修效率提高2.35倍,年减少物资库存资金占用约20万元;工区人员进行特种工作时,安全监护更加到位;转变薪酬激励机制,工区实行“工分制”考核,员工的工作积极性更高了。
  整合前后对比,在第三油矿,抽油机五率合格率、机采配件配备率、站内设备完好率分别提升7、4.5和1.5个百分点;电机、抽油机各部件损坏率明显减少,月减少费用20余万元;季度维修工作量比上年同期下降17%,物料费用消耗下降25.7%,油料消耗减少6.25吨,修理费下降15.98%。
  专人专活产生了诸多功效,采油队员工积极性调动起来了,油井时率大大提升,最终保障了原油生产顺利进行。
采访余思
                                      靠实举措 提质增效
  近年来,大庆油田持续推进管理提升,以专业化分工为基础的专业化管理越来越多地被采用。大庆采油八厂通过大力实施综合维修工区改革,实现了专业的人干专业的事,提高了资源利用效率的同时,提升了工作标准和队伍素质,提高了经济效益和油田开发管理水平。
  任何事物都不是一成不变的。关键是我们要把握事物变化的规律,才能事半功倍。大庆油田采油八厂积极适应形势发展变化,深化基层管理改革,走出了适合自身发展规律的新路子,其改革精神和实施办法值得学习借鉴。
  特别是今年年初以来,由于油价持续低位运行,油田生产经营压力不断增大,无论是上市业务的油气生产,还是未上市业务的扭亏解困,以及开源节流降本增效工作,都遇到了前所未有的困难和挑战。集团公司强调大力深化改革,提质增效,这将是我们今后一个时期的工作重点之一。
  具体到每个基层单位,就要根据实际,找到适合自身的提质增效的靠实举措。大庆采油八厂持续推进专业化改革,“瘦身”采油队职能,建立“大而专”的综合维修工区,明确了工作标准,细化了考核内容,实现了闭环管理,进一步推动了工作的标准化与精细化,使油田开发水平、企业的整体管理水平得到明显提升。
  随着综合维修工区改革的顺利展开,下一步,大庆采油八厂还将在全厂深入推广,也必将带来新的变化,取得新的业绩,也为提质增效找到了前进方向
。(记者 张云普 通讯员 魏宪成)
2016-11-03 来源:中国石油报

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